精釀啤酒是經過麥芽粉碎、糖化、麥汁過濾、煮沸、回旋沉淀、麥汁冷卻、發酵等工序釀造而成的，這種方式能縮短酵母的發酵時間，從而讓啤酒保留更多的風味和香氣……

　　精釀啤酒釀造工藝流程：

　　一、粉碎

　　將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎

　　二、糖化

　　第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性低分子物質。

　　三、過濾

　　第三步，以麥糟層為過濾層，循環澄清麥汁。

　　過濾：糖化結束后，麥芽中高分子物質分解已經完成，應迅速將糖化醪中已經溶解的可溶性物質和不溶性物質分離，以得到澄清麥汁。

　　四、煮沸

　　第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進行煮沸。

　　煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。

　　五、回旋沉淀

　　第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進行回旋沉淀，以達到熱凝固物析出沉淀的效果。

　　回旋沉淀：麥汁煮沸結束后，應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。

　　六、冷卻

　　第六步，麥汁通過板式換熱器進行降溫。

　　冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發酵溫度。

　　七、發酵

　　第七步，將降溫完的麥汁打入發酵罐，添加酵母進行發酵。

　　發酵：啤酒發酵是一個復雜的生化和物質轉化過程，酵母主要的代謝產物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一些列的發酵副產物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，同時也賦予了啤酒典型的特色。

　　精釀陪酒生產時由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣

　　匯冠精釀啤酒設備型號：100升到10000升

　　啤酒屋、酒吧、餐廳可選用100升、200升、300升、500升、1000升的設備

　　精釀啤酒坊、啤酒廠生產設備可選用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的設備(日產1-40噸)