錐形發酵罐在國內已被廣泛應用，但因為大罐本身的設計與制作、工藝管道的安排、儀器儀表的使用、配套設備和部件的完善等諸多方面可能存在一些問題，導致大罐在生產過程中也會出現異常現象，大致可歸納如下：

　　1、大罐漏氣

　　漏氣是錐形罐生產中普遍現象，主要發生在罐的頂部。罐頂裝有過壓閥和真空閥，并有一定數量的管道連接件，如果密封性能較差或是進罐、發酵、濾酒等工藝過程中閥門的動作造成的密封不良，都會造成大罐漏氣。大罐漏氣后，罐壓無法維持，啤酒CO2含量偏低。解決方法是定期檢查、清洗過壓閥和真空閥，及時更換密封墊。

　　2、啤酒結冰

　　啤酒結冰的溫度稱為冰點。啤酒結冰主要有兩個原因：一是冷媒溫度過低;二是錐形罐冷卻夾套設計不當，這種現象多發生在外界氣溫較低時。為了防止酒液在罐壁結冰，冷媒溫度不應該過低，按設計標準和工藝要求，冷媒水的溫度應控制在-4℃~-6℃，最低不低于-8℃。另外，冷媒水的進口不宜設計在大罐的低溫區，否則也非常容易造成啤酒結冰。

　　3、梯度分布

　　由于錐形罐高達十幾米，其對流較差，上下液體有溫差，液體密度不同，且CO2含量上低下高，使發酵液存在梯度分層現象，給控制罐內酒液質量帶來一定程度上的困難，可以通過以下方法解決：

　　(1)在罐底部安裝CO2洗滌裝置，洗滌發酵液的同時促進酒液的均勻混合。

　　(2)設置上下兩個取樣口，分別取樣并混合，使樣品具有代表性。

　　(3)合理使用錐形罐上的冷卻夾套。

　　4、錐形罐染菌

　　(1)罐的表面積很大，如果清洗不當，就會造成積垢，易染菌。

　　(2)罐的外接管道較多，應注意各個接口的清洗殺菌工作，否則極易導致染菌。

　　(3)罐在生產過程中多次進出物料或氣體，如果帶有雜菌，就會造成染菌。

　　總的來說，罐內啤酒一旦污染，會給啤酒質量帶來嚴重影響，所以必須要嚴格進行清洗和殺菌。

　　5、儀表誤差

　　由于儀表的質量問題和操作人員的使用不當，使儀表測出的數據失真，這種現象比較普遍，主要表現在溫度、液位、壓力和清洗效果方面。解決這類問題的方法，一是采用質量較好的儀器;二是定期校正和經常檢查儀表，以防操作不當。

　　6、CIP清洗效果差

　　CIP清洗效果差有兩方面的原因：一是設備或部件選用不當;二是清洗劑使用不合適。應根據不同原因進行改正。